口罩机一般由多台机器配合完成生产,口罩机框架因为需要将多层无纺布通过热压、折叠成型、超声波焊接、废料切除、耳带鼻梁条焊接等工序才能生产出一枚过滤性口罩。生产口罩的口罩机框架是由工业铝合金型材组装定做的,所以近期,很多铝型材厂家都在生产口罩机流水线框架。
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口罩机铝型材框架是由工业铝型材加工组装而成的口罩机流水线的重要组成部分。口罩机框架工业铝型材经过切割、攻丝、打孔等加工处理用铝型材相关配件连接即可,*焊接,环保安全。铝合金材质使其防腐耐磨抗氧化,使用寿命长。
铝合金型材加工过程中必不可少的一个环节就是对铝型材进行冲压,口罩机框架如何才能高效率,高精度的完成这个加工过程呢,相信大家都很感兴趣,西典数控为您总结了一下,一共有以下几点:
1) 合理的结构设计
①合理选择冲压方向;对于一些凹槽类或嵴片状铝型材冲压,选择不同的冲裁方向,凹凸模的结构设计差别非常大。条件允许时,尽量采用从上往下的冲裁方式较为合理,因为这样凹模不会因刃口太薄而影响寿命。
②一模具多工位结构;有些工件的结构需从多个方位进行冲裁才可能实现,如果采用1个工位实现,不仅模具设计和加工的难度大,而且还会因操作不便生产效率反而降低。如果采用多个模具实现,不仅占用机床、人员多,生产效率低,而且多次周转外观质量不好控制。模具设计成一模多工位复合,即工件通过更换工位分次冲切加工的模具结构,既解决模具设计和制造困难,又实现了加工工序的集中,避免了多机床加工、多次转序影响工件表面质量,并获得了较高的生产效率。当工件较长或较大时,同一面有多处不同的加工时也可采用一模具多工位结构,这样可简化模具结构,减小模具尺寸及配用机床的吨位。
③多级定位结构。当工件较长或较大时,同一面、同轴线有多处相同形状加工时,模具定位设计成手柄摇杆式多级定位,每完成1个冲次,旋转一次手柄并同时往前送料至下一定位再进行冲压,依次完成多处加工。这样模具可设计成由机床前往后送料,与常用的多点插销式定位从两侧面送料相比具有效率高、占用场地小的优势。
一直以来都给大家介绍口罩机铝型材使用4080铝型材,有是也顺带说了一下可用4040系列铝型材,但是在4040系列铝型材中,它的型号有很多,但是能做口罩机的没有几款,原因是要考虑壁厚的,这根型材的承载力度,在之前有给大家说过口罩机框架可用的4080型号规格汇总,在接下来的文章中给大家介绍口罩机框架可用的4080铝型材汇总。
型材货号:QY-8-4040B(40*40欧标轻型,8mm槽系列)应用说明:广泛应用于大应力、高强度、支撑要求高的重载结构的框架组合,以及汽车、工厂自动化、工业模块结构等特殊领域,是工业框架应用广泛的型材之一。配套螺栓螺母:它通常采用40系列M8T型螺栓与M8法兰螺母内部连接,或用40系列T型螺母与内六角螺栓配套使用,如受力强度大可采用40系列滑块螺母与内六角螺栓配套使用,坚固可靠结实。
型材货号:QY-8-4040E(40*40欧标直角轻型,8mm槽系列)应用说明:广泛应用于大应力、高强度、支撑要求高的重载结构的框架组合,以及汽车、工厂自动化、工业模块结构等特殊领域,是工业框架应用广泛的型材之一。配套螺栓螺母:它通常采用40系列M8T型螺栓与M8法兰螺母内部连接,或用40系列T型螺母与内六角螺栓配套使用,如受力强度大可采用40系列滑块螺母与内六角螺栓配套使用,坚固可靠结实
口罩机框架
随着世界新型肺炎的发展,口罩短缺不仅是国内的问题,也是国际关注的焦点。对口罩机机架的需求也在迅速增长。今天,小编带给你的是,连接铝型材口罩机框架需要哪些相关附件?
铝型材口罩机框架
与其它铝框一样,口罩机框架还与工业铝型材及铝型材相关附件连接组装。铝型材与铝型材之间的连接件主要用于螺栓,螺帽和角块和纸带密封,端盖这几种常规配件。因为口罩机框架结构并不复杂,只需要这几种配件即可。(佛山市航美铝制品)如图所示,口罩机的基座框架就是几根4040型材和4080型材组装的方体基座。槽坑都用纸带密封堵住防止灰尘落入,外露的截面都有端盖封住即可。
铝型材口罩机框架
各种机架均采用铝型材制作,包括机器防护罩、输送线支架、装配线工作台等,这些机架均采用加工铝型材连接组装。(佛山市航美铝制品铝型材框架总成附件的选择也是根据实际情况而定。如果需要安装角度,可以选择角度支架。如果需要旋转接头,可以一言以蔽之地选择活动接头,您可以选择需要连接的附件类型。